產(chǎn)品時(shí)間：2018-08-05
供應(yīng)予華10L/20L/50L自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀又叫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，是實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備，由馬達(dá)、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的，主要用于減壓條件下連續(xù)蒸餾易揮發(fā)性溶劑，應(yīng)用于化學(xué)、化工、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。
供應(yīng)予華10L/20L/50L自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀
1、用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。
2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。
3、各接口不可擰得太緊，要定期松動(dòng)活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
4、先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。
5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
7、停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。
8、定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。
9、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。
供應(yīng)予華10L/20L/50L自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀
YRE-2010Z(10L)技術(shù)參數(shù)
蒸發(fā)瓶 | 容量10L法蘭口 大口徑￠125mm | 加熱鍋 | 一次沖壓成型不銹鋼水浴鍋 |
收集瓶 | 容量5L（5升） | 溫度控制 | 數(shù)顯水溫，精確設(shè)定溫度0-99℃ |
主機(jī)轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示10-120轉(zhuǎn)/分 | 升降行程 | 0-199mm |
旋轉(zhuǎn)電機(jī) | 三相交流/感應(yīng)電機(jī)220V 單相供電125W | 電源電壓 | 220V/50Hz 功率5KW |
冷凝管 | 立式，高效三回流冷凝管 | 儀器尺寸 | 85*52*160cm |
蒸發(fā)瓶 | 容量20L法蘭口 大口徑￠125mm | 加熱鍋 | 一次沖壓成型不銹鋼水浴鍋 |
收集瓶 | 容量10L（10升） | 溫度控制 | 數(shù)顯水溫，精確設(shè)定溫度0-99℃ |
主機(jī)轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示10-120轉(zhuǎn)/分 | 升降行程 | 0-199mm |
旋轉(zhuǎn)電機(jī) | 三相交流/感應(yīng)電機(jī)220V 單相供電125W | 電源電壓 | 220V/50Hz 功率5KW |
冷凝管 | 立式，高效三回流冷凝管 | 儀器尺寸 | 85*52*160cm |
YRE-2050Z(50L)技術(shù)參數(shù)
蒸發(fā)瓶 | 容量50L法蘭口 大口徑￠125mm | 加熱鍋 | 一次沖壓成型不銹鋼水浴鍋 |
收集瓶 | 容量20L（20升） | 溫度控制 | 數(shù)顯水溫，精確設(shè)定溫度0-99℃ |
主機(jī)轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示10-120轉(zhuǎn)/分 | 升降行程 | 0-199mm |
旋轉(zhuǎn)電機(jī) | 三相交流/感應(yīng)電機(jī)220V 單相供電125W | 電源電壓 | 220V/50Hz 功率7.5KW |
冷凝管 | 立式，高效三回流冷凝管 | 儀器尺寸 | 95*62*180cm |
⒈玻璃零件接裝應(yīng)輕拿輕放，裝前應(yīng)洗干凈，擦干或烘干.
⒉各磨口，密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂.
⒊加熱槽通電前必須加水，不允許無水干燒.
4RE-52B必須使⒆擰入保險(xiǎn)孔內(nèi)保險(xiǎn)，以免損壞燒瓶.
⒌如真空抽不上來需檢查
⑴各接頭，接口是否密封
⑵密封圈，密封面是否有效
⑶主軸與密封圈之間真空脂是否涂好
⑷真空泵及其皮管是否漏氣
⑸玻璃件是否有裂縫，碎裂，損壞的現(xiàn)象
6.關(guān)于真空度
真空度是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器最重要的工藝參數(shù)，而用戶經(jīng)常會(huì)碰到真空度打不上問題。這常常和使用的溶媒性質(zhì)有關(guān)，生化制藥等行業(yè)常常用水、乙醇、、乙酸、石油醚等作溶媒，而一般真空泵不能耐強(qiáng)有機(jī)溶媒，可選用耐強(qiáng)腐蝕特種真空泵。(推薦使用水循環(huán)真空泵，本公司有售)
檢驗(yàn)儀器是否漏氣的方法：一一夾斷外接真空皮管，觀察儀器上真空表，能否保持五分鐘不漏氣。如有漏氣，則應(yīng)檢查各密封接頭和旋轉(zhuǎn)軸上密封圈是否有效(見維護(hù)保養(yǎng))。反之，儀器正常就要檢查真空泵和真空管道。
7.關(guān)于電機(jī)溫升
本儀器電動(dòng)機(jī)采用三相，220V電機(jī)，E級(jí)絕緣，繞組采用聚脂高強(qiáng)度漆包線，在海拔不超過1000米，環(huán)境溫度不超過40℃時(shí)連續(xù)使用電機(jī)表面溫升(電機(jī)表面溫度與環(huán)境溫度之差)不超過45℃屬正常，若溫升超過45℃要檢查有關(guān)傳動(dòng)潤滑系統(tǒng)。
供應(yīng)予華10L/20L/50L自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀?
常見問題及解決方案
| 異常現(xiàn)象 | 檢測內(nèi)容 | 解決方案 |
| 電機(jī)不轉(zhuǎn) | 1、電控箱指示燈(或數(shù)顯)亮，檢測電箱內(nèi)外部插頭聯(lián)線是否松動(dòng)、斷線。 2、電控箱指示燈(或數(shù)顯)不亮。 3、確認(rèn)"1、2"無異常。 4、變頻器受高頻干擾顯示"O.U."。 5、變頻器保護(hù)機(jī)能顯示。 | 1、重新插插頭，接通斷線。 2、更新保險(xiǎn)絲或確認(rèn)供電無異常。 3、更新線路板或電控箱。 4、接妥地線或變動(dòng)工作地點(diǎn)。 5、按變頻器說明書P33排除。 |
| 浴鍋不加熱 | 1、浴鍋無數(shù)顯。 2、溫控儀中"OUT"或"ON"綠色指示燈亮不加熱。 3、浴溫低于設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀中"OUT"或"ON"綠色指示燈不亮。 4、溫控儀上顯示"OVER"或"000"。 | 1、檢測電源220V。 2、換加熱圈。換固態(tài)繼電器或繼電板。 3、換溫控儀。 4、檢測探頭接線或更新探頭。 |
| 浴鍋沖溫 | 1、浴溫高于設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀中"OUT"或"ON"綠色指示燈不滅。(1-2℃屬正常) 2、溫控儀中"OUT"或"ON"綠色指示燈已滅，仍繼續(xù)加熱。 3、數(shù)顯浴溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于實(shí)際浴溫。 | 1、換溫控儀。 2、換固態(tài)繼電器或繼電板。 3、換探頭或溫控儀。 |
| 真空抽不上 | 1、容器內(nèi)有溶劑，受飽和噴射器壓限制。 2、真空油泵能力下降。 3、真空皮管，接頭松動(dòng)，真空表具泄漏。 4、磁粉探傷儀作保壓試驗(yàn)，在沒有任何溶劑的情況下，關(guān)斷所有外部蝶閥和管路，保壓一分鐘，真空表指針應(yīng)不動(dòng)，表示氣密性良好，反之見右。 5、放料閥、壓控閥內(nèi)有雜物。 6、玻璃絲棉夾芯板破損。 | 1、放空溶劑，空瓶試。 2、真空油泵換油(水)，清洗檢修。 3、沿真空管路逐段檢測、排除。 4、①重新裝配，玻璃絲棉夾芯板磨口擦洗干凈，涂真空硅脂，法蘭口對(duì)齊擰緊。 ②更新失效密封圈。 5、清洗。 6、更新或修復(fù)。 |
| 電機(jī)飛車(只有最高速) | 1、檢測測速發(fā)電機(jī)線圈是否斷路，用萬用表量七芯插頭"1、2"腳(插頭對(duì)正槽兩邊)正常電阻400Ω左右。 2、發(fā)電機(jī)線圈與外殼短路。 3、發(fā)電機(jī)磁環(huán)不轉(zhuǎn)。 4、發(fā)電機(jī)磁環(huán)破碎。 | 1、發(fā)電機(jī)斷路，更新線圈或接通斷路點(diǎn)。 2、松開電機(jī)后端發(fā)電機(jī)蓋排除短路。 3、擰緊M5螺母。 4、更新發(fā)電機(jī)磁環(huán)。 |
| 電機(jī)發(fā)熱 | 1、電機(jī)溫升(外殼溫度- 室溫)，40℃屬正常 2、△T>40℃按右方法處理。 3、扁平其顯示部閃亮，表示電機(jī)電流超負(fù)荷，按右方法2處理。 | 1、不必處理，可繼續(xù)使用。 2、①減小攪拌漿翼，減輕負(fù)荷。 ②避開旋轉(zhuǎn)共振點(diǎn)。 ③適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，使用中速。 ④排出機(jī)械部分非正常阻力。 ⑤對(duì)密封潤滑部分做保養(yǎng)。 |
相關(guān)產(chǎn)品
打印當(dāng)前頁
發(fā)郵件給我們：tjyuhuayqkj@163.com